பெரிய படத்தை பார்க்கவும்
வால்வுகள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் வகையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.இருப்பினும், தொழில்துறை வால்வுகள் அவர்கள் நினைத்தபடி நீடிக்காத சூழ்நிலைகள் உள்ளன.இந்த நிலைமைகளை அடையாளம் காண்பது வால்வின் ஆயுளை நீட்டிக்க உதவும்.கூடுதலாக, வால்வு பராமரிப்பு என்பது எந்த வால்வு வாழ்க்கையிலும் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும்.
வால்வு தேய்மானம் என்பது சாதாரண நிகழ்வு.ஆனால், சரியான நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்புடன், உங்கள் வால்வு சேவையை நீடிக்கலாம்.வால்வு பராமரிப்புக்கு வரும்போது பேண்ட்-எய்ட் தீர்வுகள் நீண்ட தீர்வுகள் அல்ல.
வால்வு சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க பல வழிகள் உள்ளன, மூன்று காரணிகள் எப்போதும் செயல்பாட்டுக்கு வந்துள்ளன.இவை தேர்வு செயல்முறை, நிறுவல் செயல்முறை மற்றும் பராமரிப்பு செயல்முறை.சரியான வகையான வால்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது வால்வு வாழ்க்கைச் சுழற்சிக்கு முக்கியமானது.மற்ற இரண்டு வால்வு வாழ்க்கை எதிர்பார்ப்புகளை அதிகரிக்கின்றன.
தொழில்துறை வால்வுகளின் சேவை வாழ்க்கையை எவ்வாறு நீட்டிப்பது என்பது குறித்த பல்வேறு வழிகளை இந்த கட்டுரை விவாதிக்கிறது.
#1 வால்வுகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்
ஒரே ஒரு செயல்பாட்டில் பல வகையான வால்வுகள் உள்ளன.ஒரு குறிப்பிட்ட வால்வு எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், அதன் ஆயுளை நீட்டிக்க வால்வு ஒருமைப்பாட்டை வைத்திருப்பதற்கான முதல் படியாகும்.
குறிப்பிட்ட வால்வு பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய அமைப்பின் வகை உட்பட வால்வு விவரக்குறிப்புகளை அறிய உங்கள் வால்வில் உள்ள XHVAL லேபிளைச் சரிபார்க்கவும்.கூடுதலாக, வால்வு எந்த பொருளால் ஆனது, அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை வரம்பு மற்றும் விருப்பங்களை அறிய வால்வுடன் வரும் கையேட்டை எப்போதும் படிக்கவும்.
உதாரணமாக, பந்து வால்வுகள் இறுக்கமான மூடுவதற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கேட் வால்வு த்ரோட்லிங் திறனைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் உராய்வுக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் இலகுரக மற்றும் ஊடக தனிமைப்படுத்தலுக்கு நல்லது ஆனால் அடி மூலக்கூறுகள் வால்வில் இருக்கும்.ஒரு நிவாரண வால்வு த்ரோட்டில் ஒரு சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்.
ஒவ்வொரு வால்வையும் புரிந்துகொள்வதன் ஒரு பகுதி அதன் சரியான நிறுவலை அறிவது.அழுத்தம் ஒரு பெரிய கருத்தில் இருந்தால் வால்வுக்கு என்ன வகையான துளை பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.வால்வு போல்ட் செய்யப்பட வேண்டுமா, பற்றவைக்கப்பட வேண்டுமா அல்லது விருப்பங்கள் ஆகியவை முக்கிய காரணிகளாகும்.இது சாத்தியமான கசிவுகள் அல்லது இறுக்கமான முத்திரையைக் குறிக்கலாம்.
வால்வு பாகங்கள் உங்களுக்குத் தெரியாதபோது ஏற்படும் சிக்கல்களில் ஒன்று, தவறாக அடையாளம் காணப்பட்டதன் காரணமாக நீங்கள் வால்வை அழித்துவிடலாம்.வால்வு மற்றும் ஆக்சுவேட்டரில் பயண நிறுத்தங்களைத் திருப்புவது அத்தகைய ஒரு எடுத்துக்காட்டு.பயண நிறுத்தங்கள் பெரும்பாலும் போல்ட் மற்றும் நட்ஸ் போல் இருக்கும்.வட்டு சுழலாமல் இருப்பதால் இவற்றைத் தொடக்கூடாது.
எவ்வாறாயினும், வெளிப்புற வால்வு கூறுகள் எவ்வாறு தோற்றமளிக்கின்றன, மற்றும் வால்வு பாகங்கள் எங்கு அமைந்துள்ளன என்பதை அறிந்துகொள்வதன் மூலம் வால்வுகளை சேதப்படுத்தாமல் காப்பாற்ற முடியும்.
அழுத்தம், ஓட்டம் திசை, வெப்பநிலை போன்ற தொழில்நுட்பக் கருத்தாய்வுகளும் கற்றல் வளைவின் ஒரு பகுதியாகும்.சிறந்த செயல்திறன் புள்ளியை (BEP) கணக்கிடுவது, வால்வுகள் அதன் உகந்ததாக வேலை செய்யும் மதிப்புகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறது.
#2 சரியான வால்வு தேர்வை உறுதி செய்யவும்
வால்வு தேர்வு கடினமாக இருக்கலாம்.ஆனால், இந்த நிலை ஆக்குதல் அல்லது உடைத்தல் நிலை.தேர்வு செயல்முறையை நீங்கள் ஸ்க்ரிம்ப் செய்தால், தவறான வால்வை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.இது சாத்தியமான இழப்பைக் குறிக்கலாம்.
கசிவுக்கான முக்கிய காரணங்களில் ஒன்று தவறான வால்வு வடிவமைப்பு அல்லது ஊடகம் தொடர்பான பொருள்.நீண்ட காலத்திற்கு, தவறான வால்வு அதன் உகந்த செயல்திறனை இழக்கும்.அது உங்களுக்கு இழப்பு என்று அர்த்தம்.
இந்த கேள்விகளுக்கான பதில்களை நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது:
1.ஊடகத்தின் தன்மை என்ன?
2.ஊடகத்தின் வெப்பநிலை வரம்பு என்ன?
3.ஊடகத்தின் அழுத்தம் வரம்பு என்ன?
4.வால்வு திறந்த நிலையில் இருக்கப் போகிறதா அல்லது எல்லா நேரத்திலும் மூடப்படப் போகிறதா?
வால்வு உற்பத்தியாளர்களால் தவறான வால்வு மேற்கோள் காட்டப்படுவதைத் தவிர்க்க, எப்போதும் வால்வு விவரக்குறிப்புகளை மதிப்பாய்வு செய்து சரியான கேள்விகளைக் கேட்கவும்.
#3 சரியான நிறுவலை உறுதி செய்யவும்
இவை வழங்கப்பட்ட பிறகு வால்வுகளின் பராமரிப்பில் சரியான நிறுவல் தொடங்குகிறது.அலட்சியத்தால் ஏற்படும் அரிப்பிலிருந்து வால்வுகள் சேதமடையலாம், குறிப்பாக வால்வுகள் தனிமங்களில் மறைக்கப்படும்போது.
வால்வு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களிடையே உள்ள மற்றொரு பொதுவான பிரச்சினை, உள் வால்வு பாகங்களுக்கு பாதுகாப்பாக செயல்படும் எண்ட் கேப்களை அகற்றுவதாகும்.இவை அகற்றப்படும் போது, வெளிநாட்டு உடல்கள் வால்வுக்குள் நுழைய வாய்ப்பு உள்ளது.வால்வு செயல்பட்டவுடன் இவை இருக்கைகளுக்கு பாதிப்பை ஏற்படுத்தும்.இருக்கைகள் சேதமடைந்தால், கசிவு ஏற்பட அதிக வாய்ப்பு உள்ளது.
கூடுதலாக, வால்வு கணினியில் நிறுவப்படுவதற்கு முன்பு முழுமையாக ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.கப்பலின் போது உடல் மற்றும் கூறுகள் சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்வதற்காக இது செய்யப்படுகிறது.
#5 அவற்றை சுத்தம் செய்யவும்
வால்வுகள் நீண்ட காலம் நீடிக்க, குறைந்தபட்சம் ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறை அல்லது தேவைப்பட்டால், குறிப்பாக தாவர பகுதி அழுக்காக இருக்கும் போது இவற்றை சுத்தம் செய்ய வேண்டியது அவசியம்.துணி, மசகு எண்ணெய் அல்லது கம்பி தூரிகைகள் போன்ற சரியான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி வால்வு உடலையும், தண்டு நூல்கள், ஸ்டுட்கள், கொட்டைகள் போன்ற கூறுகளையும் சுத்தம் செய்யவும்.
குழாய் அமைப்பில் நிறுவும் முன் வால்வுகளை சரியாக சுத்தம் செய்வதும் முக்கியம்.இந்த வழியில், வால்வுகளில் அசுத்தங்கள் இல்லை, அவை வால்வை மட்டுமல்ல, அதன் வழியாக பாயும் ஊடகங்களுக்கும் தீங்கு விளைவிக்கும்.
#6 அவற்றை பூசவும்
அரிக்கும் ஊடகங்களைக் கொண்ட சில பயன்பாடுகளில் அல்லது அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில், வால்வுகளை வெப்ப பூச்சுகளுடன் பூசுவது வால்வுகளின் ஆயுட்கால சேவையை அதிகரிக்கும்.வெப்ப பூச்சுகள் உயர்-வேக ஆக்ஸி-எரிபொருள் செயல்முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும், ஏனெனில் இவை வால்வுகளை பூசுவதில் சிறந்தவை என்று நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.
#7 வழக்கமான சோதனைகள்
போதுமான உண்மை, வால்வுகள் தொடர்ந்து சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.இந்த பணி கடினமானதாக இருந்தாலும், அது அவசியம்.பந்து வால்வுகள் மற்றும் பிற தொடர்புடைய வால்வுகளுக்கு, அவ்வாறு செய்வதன் மூலம், வால்வுகள் சேதமடையாமல் இருப்பதையும், இன்னும் இறுக்கமாக மூடுவதையும் உறுதிசெய்கிறீர்கள்.த்ரோட்லிங் வால்வுகள் உராய்வு சேதத்தை சரிபார்க்க வேண்டும்
கட்டைவிரல் விதியாக, தீவிரமாக பயன்படுத்தப்படும் வால்வுகள் பயன்பாட்டிற்கு ஆறு மாதங்களுக்குள் மாற்றப்பட வேண்டும்.இருப்பினும், முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, ஒவ்வொரு மூன்று மாதங்களுக்கும் வால்வுகள் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.இத்தகைய சோதனைகளில் கசிவுகள், அரிப்பு மற்றும் குறைபாடுள்ள பாகங்கள் ஆகியவற்றைச் சரிபார்ப்பது அடங்கும்.
வழக்கமான சோதனைகளின் போது, வால்வில் விரிசல், வெட்டுக்கள் மற்றும் கசிவுகள் கூட இருப்பதைக் காணலாம்.காலப்போக்கில் வால்வுகள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும்போது இதுபோன்ற நிகழ்வுகள் இயல்பானவை.
#8 தடுப்பு பராமரிப்பு
வால்வுகள் அரிப்பை எதிர்க்கவில்லை என்றால், வால்வை சேதப்படுத்தக்கூடிய அரிப்பைத் தடுக்கும் தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.ஒரு எளிய மாதாந்திர பயன்பாடு மசகு எண்ணெய் அதிசயங்களைச் செய்யலாம் மற்றும் வால்வு ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கும்.இருப்பினும், வால்வு உற்பத்தியாளர்களால் பரிந்துரைக்கப்படும் மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படுவதைக் கவனியுங்கள்.
கூடுதலாக, வால்வு தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் இறுதிப் பயனருக்காக வழங்கப்பட்ட விவரக்குறிப்புத் தாளுடன் பொருந்த வேண்டும் என்பதை உறுதிப்படுத்துவதன் மூலம் தடுப்பு பராமரிப்பு தொடங்க வேண்டும்.மேலும், தடுப்பு பராமரிப்பின் ஒரு பகுதியாக, வால்வுகள் தொடர்ந்து கிரீஸ் செய்யப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
வழக்கமான சோதனைகள் நடத்தப்பட வேண்டும், இதனால் சாத்தியமான கசிவுகள் மற்றும் அது போன்றவற்றை முன்கூட்டியே கண்டறிய முடியும்.இது ஒரு விலையுயர்ந்த முயற்சியாகக் கருதப்பட்டாலும், தொழில்துறை வால்வுகளின் ஆயுளை அதிகரிப்பதற்கான சிறந்த வழிகளில் ஒன்று கசிவு சோதனைகளை நடத்துவதாகும்.
#9 புல எந்திரம்
வால்வுகளை மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தும்போது, இணைப்புகளின் சீல் திறன் தேய்ந்துவிடும்.அமைப்பிலிருந்து வால்வை அகற்றாமல், விளிம்புகளில் வால்வுகள் கசியாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, புல எந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சுருக்கமாக
குறிப்பிட்ட வால்வின் தன்மையைக் கற்றுக்கொள்வதன் மூலம், வால்வை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு நடத்துதல், மற்றவற்றுடன், தொழில்துறை வால்வுகளின் ஆயுளை அதிகரிக்கலாம்.நீங்கள் தொழில்துறை வால்வுகள் பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால், எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-25-2022